1. Ujian Prestasi

Ujian yang ketat memastikan bahawaMGO Ballsmemenuhi piawaian perindustrian dan mengekalkan kebolehpercayaan dalam operasi suhu tinggi.

1.1 Parameter Prestasi Utama

1.2 Garis Panduan Ujian

• Kumpulan masuk:Mengendalikan ujian kimia dan fizikal penuh apabila penerimaan.

• Pemantauan proses:Pensampelan berkala semasa pengeluaran memastikan konsistensi.

• Pemeriksaan Penyimpanan:Semak bulanan untuk kelembapan atau pencemaran.

1.3 Ujian Lanjutan

• Rintangan Kejutan Thermal: Menilai pengembangan dan retak di bawah perubahan suhu pesat.

• Rintangan kakisan slag: Ujian dalam persekitaran sanga cair simulasi.

2. Julat yang berkenaan

MGO Ballssesuai untuk pelbagai persekitaran perindustrian suhu tinggi kerana merekasifat kimia dan terma.

2.1 julat suhu

• Beroperasi dengan cekap antara 1500 ° C dan 2800 ° C.

• Mengekalkan integriti struktur dalam kedua -dua pengoksidaan dan mengurangkan atmosfera.

2.2 Rintangan Kimia

• Tahan terhadap slag berasid dan asas.

• Stabil dalam tindak balas kimia suhu tinggi, mengurangkan tindak balas yang tidak diingini.

2.3 Prestasi Mekanikal

• Kekuatan mampatan yang tinggi membolehkan penggunaan dalam tanur, ladles, dan lapisan relau.

• Bentuk sfera mengurangkan lelasan dan memakai semasa pengendalian bahan.

3. Kawasan Permohonan

MGO Ballsadalah serba boleh dalam pelbagai industri kerana kestabilan terma dan kimia mereka.

3.1 pembuatan keluli

• Pelapik relau:Melindungi terhadap serangan sanga suhu tinggi.

• Ladle refraktori:Memanjangkan hayat perkhidmatan dan mengekalkan kestabilan struktur.

• Neutralisasi Slag:Menyesuaikan komposisi kimia keluli cair.

3.2 Industri simen

• Pelapik tanur:Melindungi daripada pakaian kimia dan haba.

• Pengeluaran klinker:Mengekalkan integriti bahan pada suhu tinggi.

3.3 Industri Kimia

• Reaktor suhu tinggi:Menyediakan sokongan struktur dan inertness kimia.

• Ejen meneutralkan:Mengawal pH dalam proses kimia.

3.4 Aplikasi Alam Sekitar

• Insinerator:Tahan terhadap gas serombong yang menghakis.

• Loji Rawatan Sisa:Meneutralkan sisa berasid dengan selamat.

Jadual Ringkasan Permohonan:

4. Penyelesaian masalah

Penyelesaian masalah yang betul menghalang isu operasi dan memastikan umur panjangMGO Balls.

4.1 Masalah biasa

1. Bahan caking

• Sebab:Penyerapan kelembapan.

• Penyelesaian:Simpan dalam keadaan kering dan gunakan bekas kedap udara.

2. Mengurangkan prestasi terma

• Sebab:Pendedahan kepada kelompok berkualiti rendah atau tercemar.

• Penyelesaian:Melakukan ujian kimia dan fizikal sebelum digunakan; Memisahkan bahan substandard.

3. Kerosakan mekanikal

• Sebab:Pengendalian yang tidak betul atau kesan mekanikal.

• Penyelesaian:Gunakan peralatan mengangkat yang betul dan elakkan jatuh semasa pengangkutan.

4. Kakisan kimia

• Sebab:Pendedahan yang berlebihan kepada slag berasid atau bahan kimia yang agresif.

• Penyelesaian:Memastikan persekitaran aplikasi yang betul dan memantau pendedahan kimia.

Jadual Penyelesaian Masalah:

5. Kelebihan bola MGO

• Refractoriness tinggi:Menahan suhu yang melampau sehingga 2800 ° C.

• Rintangan Kimia:Tahan terhadap slag, asid, dan alkali.

• Kekuatan mekanikal:Kekuatan mampatan yang tinggi mengurangkan haus dan meningkatkan hayat perkhidmatan.

• Bentuk sfera:Memastikan ketumpatan seragam dan meminimumkan lelasan.

• Fleksibiliti:Sesuai untuk industri pembuatan keluli, simen, kimia, dan alam sekitar.

6. Kesimpulan

MGO Ballsadalah bahan refraktori kritikal untuk aplikasi perindustrian suhu tinggi. Betulujian prestasi, penggunaan yang sesuai, pengetahuan mengenai bidang aplikasi, dan penyelesaian masalahMemastikan kecekapan, keselamatan, dan umur panjang maksimum.

Bermitra dengan apembekal yang disahkanmenjamin kualiti yang konsisten, sokongan teknikal, dan pematuhan terhadap piawaian antarabangsa, menjadikan MGO bola pilihan yang boleh dipercayai untuk perolehan B2B global.