Mgo (%min) | SiO2 (%max) | Cao (%max) | Pop (%max) | Yang paling penting (%max) | L.O.I. (%max) | Ph | Saiz (≥90%) | |
Serbuk (mesh) | Pasir berbutir (mm) | |||||||
94 | 3.5 | 3.0 | 1.0 | 0.5 | 3.5 | 8-11 | 60 80 120 200 300-325 | 0-0.3 |
92 | 3.5 | 3.0 | 1.0 | 0.5 | 3.5 | 8-11 | 0.3-0.8 | |
90 | 4.5 | 3.5 | 1.0 | 0.5 | 5.0 | 8-11 | 0.3-2.0 | |
85 | 8.0 | 4 | 1.5 | 1.0 | 9.0 | 8-11 | 1.0-2.0 | |
65 | 15.0 | 6.0 | 1.5 | 1.0 | 28 | 8-11 | 2.0-4.0 | |
60 | 15.0 | 6.0 | 1.5 | 1.0 | 30 | 8-11 | 2.0-5.0 | |
*Dibuat adat adalah mungkin
Magnesium oksida dihasilkan oleh penalaan magnesit (mgco₃) atau melalui proses berasaskan air laut. Bahan yang dihasilkan boleh diproses ke dalam serbuk, butiran, atau bola sfera untuk kegunaan pelbagai akhir.
Ciri -ciri utama magnesium oksida:
Formula Kimia:Mgo
Penampilan:Pepejal putih atau kelabu putih
Titik lebur:~ 2,852 ° C.
Ketumpatan:3.58 g/cm³
Kelarutan:Tidak larut dalam air, larut dalam asid
| Parameter | Nilai tipikal |
|---|---|
| Kandungan MGO | 85% - 99% |
| Ketumpatan pukal | 1.0 - 3.5 g/cm³ |
| Julat saiz bijian | Serbuk hingga granul 50 mm |
| Reaktiviti | Tinggi sistem berasid |
Meneutralkan sanga berasid.
Melindungi lapisan refraktori.
Mengurangkan kos pengeluaran.
Digunakan dalam rawatan air sisa untuk meneutralkan keasidan.
Menghilangkan logam dan kekotoran berat.
Digunakan dalam desulfurisasi gas serombong.
Bahan dalam papan magnesium oksida.
Menguatkan simen dan mortar.
Menyediakan rintangan kebakaran.
Berfungsi sebagai baja magnesium.
Meningkatkan pH tanah.
Meningkatkan pertumbuhan tumbuhan.
Digunakan dalam batu bata suhu tinggi dan crucibles.
Menyediakan ketahanan dalam lapisan kiln.
Bertindak sebagai penstabil dalam glazes seramik.
Dos:5-15 kg MgO per tan keluli.
Tambah terus ke sanga cair semasa penapisan.
Campurkan secara merata dengan fluks lain untuk prestasi terbaik.
Dos:1-5 g/l bergantung kepada keasidan.
Tambah perlahan -lahan ke tangki peneutralan dengan kacau.
Saiz zarah yang lebih kecil disyorkan untuk pembubaran yang lebih cepat.
Campurkan serbuk MGO ke dalam simen pada nisbah 5-10%.
Simpan di kawasan kering untuk mengelakkan penghidratan pramatang.
Memastikan pengadunan seragam untuk kekuatan yang konsisten.
Sapukan 50-200 kg sehektar, bergantung kepada keadaan tanah.
Gunakan MGO granulated untuk pelepasan terkawal.
Gabungkan dengan baja organik untuk hasil yang dipertingkatkan.
Magnesium oksida sering memerlukan penyediaan sebelum permohonan. Berikut adalah panduan pemasangan cepat yang mudah untuk kegunaan utama:
| Permohonan | Kaedah pemasangan | Nota |
|---|---|---|
| Pembuatan keluli | Tambah Granul/Bola terus ke Slag Relau | Memastikan ketepatan dos |
| Air kumbahan | Masukkan serbuk atau granul ke tangki peneutralan | Pengaduan berterusan disyorkan |
| Simen/konkrit | Campurkan serbuk mgo dengan simen semasa batching | Mengekalkan simpanan kering sebelum digunakan |
| Pertanian | Sebarkan granul secara merata di seluruh tanah | Elakkan lebih banyak aplikasi |
Walaupun kestabilannya, penggunaan magnesium oksida yang tidak betul boleh menyebabkan ketidakcekapan. Berikut adalah jadual penyelesaian masalah:
| Masalah | Kemungkinan penyebabnya | Penyelesaian |
|---|---|---|
| Penghawa dingin yang lemah | Kesucian mgo rendah atau dos yang tidak betul | Sahkan kandungan, laraskan dos |
| Granul membubarkan terlalu perlahan | Zarah besar | Gunakan saiz zarah yang lebih kecil |
| Retak simen selepas menyembuhkan | Penghidratan MGO yang berlebihan | Kawalan nisbah MGO, pastikan penyimpanan kering |
| Pelarasan pH yang rendah dalam air sisa | Dos yang tidak mencukupi | Meningkatkan penambahan MGO secara beransur -ansur |
| Debu yang berlebihan semasa pengendalian | Pembungkusan atau pengangkutan yang lemah | Gunakan pembungkusan tertutup dan peralatan pelindung |
Magnesium oksida umumnya selamat, tetapi langkah berjaga -jaga tertentu harus diikuti:
Pakai kacamata keselamatan dan sarung tangan.
Gunakan topeng debu semasa mengendalikan serbuk.
Pastikan pengudaraan yang betul di kawasan penyimpanan.
Simpan dalam persekitaran yang sejuk, kering, dan berventilasi.
Elakkan pendedahan langsung kepada kelembapan.
Gunakan pembungkusan palletzed untuk mengelakkan pencemaran.
Elakkan membuat awan habuk.
Gunakan sistem mekanikal untuk pemindahan pukal.
Tumpahan bersih dengan kaedah kering (bukan air).
Buang MGO yang dibelanjakan mengikut peraturan alam sekitar tempatan.
Kitar semula sisa di mana berkenaan, seperti dalam pengeluaran simen.
Rintangan terma yang tinggi- Menahan suhu melebihi 2,800 ° C.
Aplikasi serba boleh- Berkenaan dengan perlindungan metalurgi, pertanian, pembinaan, dan alam sekitar.
Kos efektif- Dos yang cekap mengurangkan penggunaan bahan keseluruhan.
Mesra alam-Tidak toksik dan boleh dikitar semula.
Kereaktifan terkawal- Sesuai untuk peneutralan beransur -ansur atau cepat bergantung kepada saiz zarah.
S1: Apakah perbezaan antara MGO yang dibakar dan mati?
A1: MGO yang dibakar ringan mempunyai kereaktifan yang lebih tinggi, sesuai untuk rawatan pertanian dan air sisa, sementara MGO terbakar mati kurang reaktif, digunakan dalam refraktori dan pembuatan keluli.
S2: Bolehkah MGO menggantikan kapur dalam rawatan air sisa?
A2: Ya, MGO sering menyediakan pelarasan pH yang lebih stabil dan menghasilkan kurang enapcemar.
S3: Bagaimana saya menghalang penghidratan semasa penyimpanan?
A3: Simpan dalam pembungkusan kelembapan-bukti dan simpan di gudang kering.
S4: Apakah saiz zarah yang harus saya pilih?
A4: Gunakan granul atau serbuk yang lebih kecil untuk tindak balas pesat (mis., Sisa air) dan granul yang lebih besar untuk prestasi tahan lama (mis., Refraktori).
RELATED
Alamat :
Ga Ozhuang dari Daerah Pembangunan Ekonomi Nanlou, Yingkou, Liaoning, China
Tel :
+86 0417-8106588
+86 15841748506
Faks: +86 0417-8106488
E-mel: liumeng@ykmmc.com.cn
Hak Cipta © 2025 Yingkou Magnesite Mining Co., Ltd
Peta tapakLaman web ini menggunakan kuki untuk memastikan anda mendapat pengalaman terbaik di laman web kami.