Mgo (%) min | SiO2 (%) min | Yang paling penting (%) min | Pop (%) min | Cao (%) min |
47-47.4 | 0.1-0.5 | 0.05-0.08 | 0.2-0.4 | 0.4-0.8 |
Saiz: 120 hingga 200 mesh | ||||
Pengapungan karbonat magnesium diperolehi daripada magnesium karbonat semulajadi melalui proses pengapungan terpilih, memastikan kesucian yang lebih tinggi, saiz zarah seragam, dan pencemaran yang rendah. Ciri -ciri fizikal dan kimianya menyumbang kepada kepelbagaiannya dalam aplikasi perindustrian.
Jadual sifat bahan utama:
| Harta | Nilai | Unit |
|---|---|---|
| Formula kimia | Mgco₃ | - |
| Berat molekul | 84.31 | g/mol |
| Penampilan | Serbuk halus putih | - |
| pH (penggantungan 1%) | 9-10 | - |
| Kandungan kelembapan | ≤0.5% | % |
| Kerugian pada Pencucuhan (LOI) | 44-46% | % |
| Saiz zarah | 5-50 | μm |
Aplikasi:
Industri refraktori:Digunakan dalam bahan suhu tinggi dan batu bata penebat.
Farmaseutikal:Komponen dalam antacid dan makanan tambahan.
Getah dan Plastik:Bertindak sebagai pengisi dan penstabil pH.
Perlindungan Alam Sekitar:Meneutralkan aliran air sisa berasid.
Memastikan kualiti produk dan mengekalkan prestasi sistem adalah kritikal apabila bekerja dengan pengapungan magnesium karbonat.
Setiap kumpulan menjalani ujian kawalan kualiti yang ketat untuk menjamin kesucian, konsistensi saiz zarah, dan tahap pencemar yang rendah.
Jadual Pemeriksaan:
| Parameter | Kaedah ujian | Hasil | Standard |
|---|---|---|---|
| Kesucian | Titrasi | 99.0% | ≥98% |
| Kandungan Mgco₃ | Gravimetric | 98.5% | ≥98% |
| Kelembapan | Kerugian pada pengeringan | 0.4% | ≤0.5% |
| Loi | Thermogravimetric | 45% | 44-46% |
| Logam berat | Aas | <1 ppm | ≤5 ppm |
| Saiz zarah | Difraksi laser | 10-45 μm | 5-50 μm |
Penyimpanan:Simpan di kawasan yang kering dan berventilasi untuk mengelakkan penyerapan kelembapan.
Pengendalian:Gunakan topeng habuk dan sarung tangan pelindung untuk mengelakkan penyedutan atau sentuhan kulit.
Pembersihan Peralatan:Bekas penyimpanan bersih dan sistem dos secara berkala untuk mengelakkan pembentukan residu.
Pengapungan magnesium karbonat menangani beberapa cabaran perindustrian kerana sifat uniknya:
Masalah:Pengembangan terma yang tidak sekata dalam batu bata suhu tinggi.
Penyelesaian:Menggabungkan pengapungan magnesium karbonat yang tinggi untuk menstabilkan sifat terma dan meningkatkan konsistensi material.
Masalah:Perubahan warna produk dan ketidakstabilan pH.
Penyelesaian:Gunakan saiz zarah seragam magnesium karbonat untuk mengekalkan kestabilan warna dan tahap pH penampan.
Masalah:Aliran air sisa berasid menurunkan pH.
Penyelesaian:Penambahan terkawal magnesium karbonat meneutralkan asid dengan cekap, meningkatkan pematuhan kualiti air.
Jadual Penyelesaian Perindustrian:
| Permohonan | Masalah | Penyelesaian | Manfaat |
|---|---|---|---|
| Refraktori | Pengembangan terma yang tidak sekata | Tambah mgco ₃ | Sifat terma yang stabil |
| Getah/plastik | Perubahan warna, ketidakstabilan pH | Gunakan saiz zarah seragam | Kualiti dan warna yang konsisten |
| Alam sekitar | Air sisa pH yang rendah | Dos terkawal | Peneutralan dan pematuhan yang cekap |
Spesifikasi bahan terperinci memastikan pemilihan yang betul dan prestasi yang optimum:
Mgco₃ ≥98%
Caco₃ ≤1%
SIO₂ ≤0.5%
Fe₂o₃ ≤0.05%
Pengagihan saiz zarah: 5-50 μm
Ketumpatan pukal: 0.8-1.2 g/cm³
Kebolehpercayaan: Caking yang baik dan minimum di bawah simpanan yang betul
25 kg atau 50 kg beg kelembapan
Pembungkusan tersuai tersedia untuk penghantaran pukal
Palet stackable untuk kecekapan penyimpanan
Jadual Spesifikasi Bahan:
| Parameter | Nilai | Unit |
|---|---|---|
| Kandungan Mgco₃ | ≥98% | % |
| Kandungan Caco₃ | ≤1% | % |
| Kandungan SIO₂ | ≤0.5% | % |
| Kandungan Fe₂o₃ | ≤0.05% | % |
| Saiz zarah | 5-50 | μm |
| Ketumpatan pukal | 0.8-1.2 | g/cm³ |
Walaupun dengan pengapungan magnesium karbonat berkualiti tinggi, isu-isu operasi mungkin berlaku dalam proses perindustrian.
Caking dalam Penyimpanan:
Sebab:Kelembapan yang tinggi atau pengedap yang tidak betul.
Penyelesaian:Gunakan desiccants, mengekalkan bekas kedap udara, dan memantau kelembapan.
Penyebaran tidak seragam dalam penyelesaian:
Sebab:Pencampuran yang tidak betul atau aglomerasi zarah.
Penyelesaian:Serbuk pra-SIFT, menggunakan pencampuran ricih tinggi, atau penyebaran ultrasonik dalam aplikasi cecair.
Penyumbatan Peralatan:
Sebab:Pengumpulan serbuk halus dalam paip atau hopper.
Penyelesaian:Pembersihan tetap, memasang pengumpan getaran, dan memantau kadar aliran.
Jadual Penyelesaian Masalah:
| Isu | Sebab | Penyelesaian | Nota |
|---|---|---|---|
| Caking | Penyerapan kelembapan | Penyimpanan kedap udara, desiccants | Periksa bulanan |
| Penyebaran bukan seragam | Aglomerasi | Pencampuran pra-sift, tinggi ricih | Laraskan masa pencampuran |
| Penyumbatan peralatan | Pengumpulan serbuk | Peralatan bersih, pengumpan getaran | Mencegah waktu |
Kesucian tinggi:Memastikan prestasi yang konsisten merentasi aplikasi perindustrian.
Kandungan kelembapan rendah:Sesuai untuk proses kimia sensitif.
Saiz zarah seragam:Membolehkan penyebaran dos yang tepat dan cekap.
Fleksibiliti:Sesuai untuk refraktori, getah, plastik, farmaseutikal, dan aplikasi alam sekitar.
Pengendalian mudah:Penjanaan habuk minimum dan kebolehkerjaan yang baik apabila disimpan dengan betul.
Pengapungan karbonat magnesium (serbuk magnesium karbonat semulajadi yang dipilih)adalah mineral perindustrian premium yang menggabungkankesucian tinggi, pengedaran zarah seragam, dan kestabilan kimia, menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk pembeli B2B dalam pelbagai sektor.
Dengan mengikutigaris panduan pemeriksaan dan penyelenggaraan, memanfaatkan penyelesaian penyelesaian masalah, mematuhi spesifikasi bahan, dan melaksanakan prosedur penyelesaian masalah, industri boleh memaksimumkan kecekapan, mengurangkan downtime, dan mengekalkan kualiti produk.
Memilih apembekal yang disahkanMemastikan prestasi yang konsisten, sokongan teknikal, dan pematuhan kepada piawaian antarabangsa, menjadikan pengapungan magnesium karbonat merupakan komponen penting dalam proses perindustrian moden.
Alamat :
Ga Ozhuang dari Daerah Pembangunan Ekonomi Nanlou, Yingkou, Liaoning, China
Tel :
+86 0417-8106588
+86 15841748506
Faks: +86 0417-8106488
E-mel: liumeng@ykmmc.com.cn
Hak Cipta © 2025 Yingkou Magnesite Mining Co., Ltd
Peta tapakLaman web ini menggunakan kuki untuk memastikan anda mendapat pengalaman terbaik di laman web kami.